EDI模塊性能下降直接影響工業(yè)生產(chǎn)與純水供應穩(wěn)定性。行業(yè)調(diào)研顯示，其故障多與操作不當、水質(zhì)異常及維護缺失強相關(guān)，待系統(tǒng)性解決。

　　一、典型故障現(xiàn)象集中顯現(xiàn)

　　主要表現(xiàn)為：產(chǎn)水電阻率顯著下降（低于1MΩ·cm），無法滿足高純水標準；膜塊壓差異常升高，能耗同步增加；設(shè)備頻繁報警停機，影響連續(xù)生產(chǎn)。

　　二、故障原因深度剖析

　　進水水質(zhì)持續(xù)超標

　　預處理系統(tǒng)失效時，懸浮物易堵塞膜流道；原水硬度過高引發(fā)結(jié)垢，導致“濃水極化"現(xiàn)象加劇。

　　操作參數(shù)精準度不足

　　電流/電壓設(shè)置失衡：過高電流加速電極腐蝕，過低則直接降低脫鹽效率；流量分配不均使部分膜塊因流量過低局部干涸，加速性能衰減。

　　維護保養(yǎng)長期缺位

　　未嚴格按規(guī)范進行化學清洗，污染物持續(xù)累積，硅酸鹽沉積風險升高，嚴重時可直接導致膜塊報廢。

　　三、系統(tǒng)性解決方案亟待落地

　　建議從三方面強化防控：強化預處理（增設(shè)多介質(zhì)過濾+軟化裝置，確保進水SDI＜1）；

　　引入智能化監(jiān)控（在線水質(zhì)傳感器實時預警參數(shù)異常）；

　　落實定期維護（每3-6個月進行酸/堿清洗，同步更換老化密封圈）。

　　EDI模塊作為高純水系統(tǒng)核心組件，其穩(wěn)定性直接關(guān)乎產(chǎn)業(yè)鏈安全。企業(yè)需從“被動維修"轉(zhuǎn)向“主動防控"，推動行業(yè)標準升級以應對嚴苛用水需求。